2.13      CrWMn模具钢零割

CrWMn模具钢零割具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种模具钢零割在淬火和低温回火后具有比铬模具钢零割和9SiO模具钢零割更多的过剩碳化物和更髙的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使模具钢零割获得较好的韧性。所以由CrWMn模具钢零割制成的刃具，崩刃现象较少,并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，CrWMn模具钢零割对形成碳化物网比较敏感，这种网的存在,就使工具刃部有剥落的危险,从而使工具的使用寿命缩短，因此,有碳化物网的模具钢零割，必须根据其严重程度进行锻压和£火。这种模具钢零割用来制造在I:作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具，例如制作刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、板牙和其他类型的专用工具，以及切削软的非金屑材料的刀具。

2.13.1化学成分

CrWMn模具钢零割的化学成分示于表2-77。

表2-77CrWMn模具钢零割的化学成分(GB/T1299—20(H))K-/%

2.13.2物理性能

CrWMn模具钢零割临界温度示于表2-78其饱和磁感B_s为1.82~1.86T;电阻率约为0.24Xl(T⁶n.m。

2.13.3     热加工

CrWMn模具钢零割的热加I：工艺示于表2-79。

2.13.4热处理

A预先热处理

CrWMn模具钢零割的有关预先热处珂曲线示于图2-136〜图2-140,退火前后的相成分、硬度和显微组织示于表2-80’需要说明的是:

(I)退火加热保温时间在全部炉料加热到退火温度后为I~2h,冷却;等温保温为3〜4h;(2)高温回火用于消除冷变形加工硬化(如称为再结晶退火）;消除热处理前的切削加T内应力。对热处理后硬度过低的零件在二次淬火以前亦先进行高温回火。高温间火保温时间在全部炉料加热到温后为2~3h;(3)正火用于细化过热模具钢零割的晶粒和消除碳化物网；（4)当模具钢零割的退火硬度HB低于183时,调质处理用于提高切削加工表面光洁度。

.                       ^cm940r

770-79Q-C    .

IS_v______________ /)_ci750r

J\炉冷,《30t/h

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时间/h阁2-140调质处理

表2-80CrWMn模具钢零割退火后的相成分、硬度和显微组织

B淬火

CrWMn模具钢零割有关的淬火曲线示于图2-141~图2-144，推荐的淬火规范示于表2-81，冷处理情况示于表2-82。

阁2-144硬度及残余奥氏休《与淬火温度的又系a:试样寅.径为20mm，I—试样表向硬度;2_试样中心硬度;6:3—油冷;4—硝盐冷

表2-81CrWMn模具钢零割推荐的淬火规范

注:1.方案U和m用于形状复杂、要求变形小的工件；

2. ft径和厚度人丁50mm的工件，淬火温度"J■提卨到850、870X：。

3.    注:冷处理应不迟于淬火后丨h内进行。

4.