下一个钢板切割工件：45钢桁梁的挠度与45钢预拱度及45钢横向刚度。

1.2现代碳板加工冶炼的基本流程与特点 1. 2.1现代碳板加工冶炼的基本流程与特点 现代化碳板加工联合企业中碳板加工冶炼、铸造、钢材加工工艺流程分别如图1-1、图1-2所示。由于碳板加工企业本身的结构和技术工艺特性，碳板加工厂的特点是： (1)资源密集、能耗密集。在碳板加工联合企业内，每吨钢将消耗（标煤）0.7~0.8t、 1.2现代碳板加工冶炼的基本流程与特点 1.5~1.65t铁矿石、3~8t新水。 (2) 生产规模大，物流吞吐大。现代化钢厂的基本级别大致分为丨00万~200万t、300万~400万t、600万-800万t级别，每吨钢涉及的物流将是5~6t。 (3) 制造流程工序多、结构复杂。制造流程中伴随大M物质/能虽排放，形成复杂的环境界面。 1.2.2碳板加工材料在工业用材料中的地位 现代社会五大类工业用材料是： (1) 金属材料：碳板加工、铝、铜、锌、铅等； (2) 陶瓷材料：水泥、玻璃、砖瓦、陶器； (3) 塑料：聚乙烯、聚丙，、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等； (4) 木材：原木、合成板、木制材； (5) 纤维：纤维、纸张等。 上述材料中按质量计生产量最大并在重要部位使用的是金属材料。根据2005年统计资料，世界主要金属产fi见表1-1。 表1-1200S年世界主要金属产量 （万0 金 钢 铝 铜 锌 铅 锡 产 量 110762 3193 1643 1025 723.2 27.3 其中第二位的铝仅为钢的2.88%。图1-3示出了1970年、2006年世界碳板加工、铝、镁和塑料的产量与产值，可见碳板加工材料的重要地位。 1343(2007) 1.2现代碳板加工冶炼的基本流程与特点 3-26%提高到2003年的1.03%。2006年，我国碳板加工行业完成累计工业总产值492244115千元；实现累计产品销售收人496471514千元，实现累计利润总额24086180千元。截至2008年5月，我国黑色佥属冶炼及压延加工业企业数呈达7151家，其屮炼铁业869家,炼钢业363家，铁合金冶炼业1561家，钢压延加丄业4358家。全部从业人员年平均人数达300.49万人，全行业资产总额33221.69亿元。这些数据表明，我国碳板加工行业在工业经济中的地位十分重要。碳板加工工业是中国国民经济的基础产业，对W民经济的发展有着举足轻重的作用。碳板加工工业在西方被视为“夕阳工业”巳经多年。似是碳板加工工业的经济价值是不可低估的，2004年全世界碳板加工工业的经济价值已超过62000亿美元。2006年达到72000亿元人民币。21世纪中国碳板加工工业的希望和前景，是伴随着国民经济的发展而同时存在的。21世纪屮国的碳板加工工业，仍然充满着希望，有着光辉的前景。1990~2007年中国粗钢产暈增长情况如图1-5所示。自1996年以来我国钢产量已经连续13年超过1亿t，2007 iIIIIIII i i HI 19901992199419961998200020022004200620082010 年份 图1-5我国年粗钢产量增长情况 年达4.89亿t，占世界67个主要产钢国家和地区总产量的36.4%。2008年我国粗钢产量达到5.02亿t，占世界粗钢总产量13.30亿1的37.75%。我国钢产量占世界产量的比重继续增加。图1-6所示为2007年lit界粗钢产量的地理分布。图1-7所示为2007年世界钢材 消费.M的地Jf分布。比较图1-6与图1-7可知，2007我国的钢材消费量占世界消费量的百分比已低于产M•占世界产量百分比。2006年中国碳板加工生产量大于消费量，出口钢材超过4000万t,成为世界最大钢材出口国。 表1-2列出了2001-2007年主要国家/地区人均钢材表观消费欺。从表1-2可知我国2007年人均消费粗钢307.3kg,已经高于194.2kg的世界平均水平。人均碳板加工材料的消费 表1-22001~2007年世界各国/地区人均表观粗钢消费量 （kg) 国家、地区 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 奧地利 372.1 384 382.1 399.6 419.4 492.3 517.1 比利时-卢森堡 506.1 417.9 375.5 440.3 412.9 461 466.1 捷克 390.8 409.6 432.7 508.1 513.7 582.9 632.3 法W 291.1 287.7 259.2 274.2 243.3 263.5 267.8 德闽 398.3 383.4 386.6 413.8 406.9 444.4 463.4 意大利 520.5 507.6 545.7 567.2 538.6 622.9 628.2 荷兰 292.3 246.8 210.3 216.6 221.9 215 252.1 波兰 174.3 200.7 190.6 222.2 219.9 280.5 313.8 罗马尼亚 123.2 129.5 141.1 149.6 152.6 191.8 222 西班牙 463.9 475.7 497.8 513.8 501.5 561.1 556.3 瑞典 349.8 366 398 443.7 453.8 481.1 480.3 英国 227.9 212 206.3 219.7 189.4 212.4 214.2 欧盟其他成员_ 245 265.5 265.5 277.5 263.7 307.9 323.3 欧盟27国 329.4 327 328.6 349.9 335 378.9 392 土耳其 159.5 174.8 205.3 230.7 254.1 287.8 314.6 其他 147.8 145 146.2 175.6 178.7 222.7 209.2 欧洲其他地区 155.5 164.6 185.3 212.2 229 266.3 279.8 俄罗斯 183.1 170.6 174.2 181.7 203.7 245.5 279.9 乌克兰 119.5 115.5 134.7 121.9 126.9 140.1 172.7 独联体其他成贝国 77.3 59.1 59.2 58.9 58.7 58.4 58.1 独联体 144.4 135.5 139.1 145.7 160.5 185.9 212.8 加拿大 490.5 508 490.4 543.9 502.4 531.8 469.3 墨西哥 129.5 140.5 145.7 155 154 170.4 167.3 美国 368.3 368.8 343.2 389.4 358.7 397.3 353.9 北芙自由贸易协约a 319.9 324.3 306.8 344.7 320.4 353.1 317.8 阿根廷 68.7 46.4 74.8 93.3 95.5 114.7 116.4 巴西 94.5 92 87.8 99.4 90 97.9 114.6 委内瑞拉 90.5 63.4 57.3 86.9 90.8 118.9 130.9 其他 44.6 43.9 46.6 49.2 51 55.6 61.2 中南美地区 71.1 66 67.5 77.1 74.2 83 93.5 埃及 78.7 80.2 59.5 49.4 62.8 60.3 69.2 南非 91.7 104.6 87.3 104 97.6 125 122.9 非洲其他闰家 15.5 16.7 19.1 19.1 21.3 22.3 23 非洲 29.1 31.2 29.2 29.3 32 34.5 35.8 伊朗 159.2 167.1 216.1 211 225 208.1 292.3 澳大利亚和新两兰 268.2 298.1 308.3 327 321.2 315.8 340.7 全世界 133.4 140.6 148.7 162 169.3 182.5 194.2 数据引自：WORLDSTEELINFIGURES2008，2ndEdition,WorldSteelAssociation0 景代表一个国家的经济发展水平。图1-8所示为日本碳板加工协会归纳的一些国家和地区人均粗钢年消费最与人均年GDP的关系，从图可以看出，我国的人均钢材消费量还比较低;与世界h的发达国家相比较相差较大。随着国民经济的发展，碳板加工工业还有相当的发展空间。我国的基础设施建设很不完善，有些方面还很落后，加工和制造业对新材料还有相当大摄和急迫的需求，其他国民经济部门对钢材的需求仍然旺盛。 C»DP/美元•(人.a)_l 图1*8人均年粗钢消费鼋与GDP的关系(曰本碳板加工协会，2004) 尽管我国的钢材供给设总体上已经满足国内的需求并有部分出n,但产品结构卜仍存在不足，低端产品供大于求，一些髙技术含量、高附加值产品仍需要进口。 随着碳板加工行业的迅速发展，给相关辅助行业带来了压力，水、电、煤以及运输行业趋于紧张，而由于我国碳板加工企业所需的铁矿石主要依赖进口，自2005年4月1日国际铁矿石供应商的调价给我W碳板加工企业带来了巨大的成本压力。我国碳板加工企业前期粗放的发展模式，导致企业研发能力普遍+足、技术水平较低，产品缺乏价格竞争力分散的产业集中度、大景卨能耗卨污染低效率落后产能的存在，也给环境带来了压力。这些都是我国碳板加工工业由碳板加工大国向碳板加工强国迈进的拦路虎，同时也制约着国民经济的健康运行和发展。碳板加工工业在大批量生产高性能、高技术含量'高效益附加值的产品，充分满足国民经济发展的®要的同时，能源消耗要降下来，环境污染要治理好，才能实现可持续发展。国家“十一五”发展规划纲要中明确指出，碳板加工行业要“按照控制总量、淘汰落后、加快重组、提升水平的原则，加快调整原材料丁业结构和布局，降低消耗，减少污染，提高产品档次、技术含鐶和产业集中度”。