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碳板加工模具性能和寿命
 
产品名称:碳板加工模具性能和寿命

产品编号:162259-922

产品型号:碳板加工模具性能和寿命

市场价格:0元/件

批发价格:0元/件

更新时间:2013.08.26

出品单位:45钢_S45C_碳钢板_碳板切割_碳板零割_碳板加工_模具钢零割★无锡佳商特★


   产品详细介绍
碳板加工模具性能和寿命

下一个钢板钢板零售工件:碳板零割设计人员的计算规则

第23章碳板加工模具性能和寿命
投资的目的是获得利润(基本经济效益)。对于任何方面的投资,无论是房地产、保险,还是机器、设备,都期窄获得好的效益回报。对于购买、制造、使用注塑碳板加工模具,其道理也是一样的。
碳板加工模具性能决定着碳板加工模具生产率的大小,同时还决定着碳板加工模具操作的可靠性,碳板加工模具成型的制品的质量(精确度、均匀性、粗糙度等),碳板加工模具成本对模塑制品成本的影响,以及碳板加工模具的寿命期望值等,这些都是评判碳板加工模具优劣的标准,以下章节用简明的语言着重阐述影响注塑模性能的一些基本关系。
对于初次涉猎本技术领域的人,建议他读一读《注塑模人门》一书,H.瑞斯等著[|]。该书能使读者熟悉那些在本书中用到,但未经解释的常用语,并有助于理解有关碳板加工模具设计的一些要点》
第24到第28章,阐述注塑机的各种工艺设定与制品设计、碳板加工模具设计、机器性能、所用塑料等因素之间的关系,以及他们是如何影响塑料制品的质量和碳板加工模具生产率的。第29章到第32章讨论注塑模中的力和各种因素对碳板加工模具有效寿命的影响,这些在碳板加工模具综合性能中扮演着®要的角色。
这些信息不仅可供与设计和操作碳板加工模具有关的人员(碳板加工模具设计师、报价员、技工)参考,而且也可供规划生产和决定碳板加工模具及注塑机的负责人员参考。它能大大帮助制品设计者,操作工程师以及销售人员和维修人员理解,在注塑模和注塑机使用过程中遇到的各种技术术语和相关关系。以下章节还详细阐明了条件的变化对制品质量和碳板加工模具生产率的影响,以及影响碳板加工模具实际寿命的各种因素。
所有示图已大大简化,只用来显示一定的相互关系及它们对碳板加工模具和模塑作业的影响。当需要进行精确汁算和这方面问题的深人研究时,需要实际的曲线,这可从塑料原料供应商,以及不同领域的设计和研究专家那里获得,这些领域诸如应力分析(有限元)、冷却、熔体流动等方面。
经常会遇到的问题是碳板加工模具能使用多久”或“楔具寿命多长”,这里将作出回答,并且列出在回答这类问题之前需要考虑的各种因素。
理论上,一副设计合理,制造合格,保养良好的碳板加工模具使用寿命是无限的,通常来说,要比模塑制品生产要求的还长。但是,冇些碳板加工模具只用来满足小批量生产,这包括试验用碳板加工模具或者生产数量有限的预制样品的碳板加工模具。生产用碳板加工模具也冇是这种类型的,即碳板加工模具寿命要求很短,可能只需用来生产不到一百万件的小型制品,或者数量更少的大型制品。
如果生产批量很小,应当省略碳板加工模具的许多特殊结构,从而降低碳板加工模具成本。即使这样做也会导致单件制品成本比大批量生产时的卨。需要牢记的是,应力求对碳板加工模具的全部投资加上其他生产成本,对于模塑制品来说是最低的,总的目标是将单件成本降到最低限度。
可设计出生产同种制品的几种不间碳板加工模具,各碳板加工模具型腔数,冷却系统复杂程度和流逍系统互不相同。通过对预期生产宇的估计和比较,计算出每副模ft的单件成本,从而可以得出生产该制品所需的最佳(最低)成本。
许多碳板加工模具用于制造生命周期很长的消费品,随后几年内这些消费品的毎年需求量达几百万件。但如第18章所讨论的那样,碳板加工模具寿命的临界极限值是指碳板加工模具满足生产需求的循环周期数,而不是指碳板加工模具生产W制@数目o
下列例子浅显易懂,但在讨论碳板加工模具寿命时必须理解透彻••
例:仅单腔碳板加工模具生产总量为一千万件的制品,需要一千万次的循环,应当重点考虑碳板加工模具钢的疲劳寿命问题。用三十二腔碳板加工模具生产同样数量的制品,所需循环周期数为10000000/32=321500次。这样,碳板加工模具零件可承受较高的应力(如疲劳曲线所示),因此可减轻碳板加工模具质量从而成本降低。
碳板加工模具有效寿命当讨论碳板加工模具寿命时,基准是碳板加工模具能安全、有效运行时的有效寿命。在下列条件下操作,正确设计的碳板加工模具,其破坏应该不会是由于正常磨损带来的破坏。这些条件是:
①在规定的注塑机上使用特定的碳板加工模具;
②使用淸洁、已过滤、经过处理的冷却水;
③使用原先规定的模塑料;
④在操作、维修和贮存过程中处理正确。
严重损坏一时的疏忽会造成碳板加工模具的严重损坏。从而明显降低碳板加工模具寿命,并需要昂贵的维修费用。典型例子是:
①注塑机选用不适当造成的破坏;
②碳板加工模具表面的损伤,或使用硬工具将粘住的制品或其部分移动时,将细芯杆折断;
③机器启动时,处于未封闭状态,不可避免要发生浇口破坏;
④碳板加工模具在机器内的安装草率,造成碳板加工模具移动或脱落;
⑤机器维护不善,碳板加工模具定位不好。
磨损和腐蚀总是存在引起磨损和腐蚀的工作条件。如果设计者知道模塑料具有磨损性和腐蚀性,或碳板加工模具在非常潮湿的环境下工作,在设计碳板加工模具时就应当选用合适钢材,并进行表面处理,来防止碳板加工模具的磨损和腐蚀。碳板加工模具的常见磨损处如浇U,应设计成可更换的备件形式。类似的,易于破坏或者磨损的细小芯杆也应当做成易于更换的。这一类的碳板加工模具寿命问题是:
①模塑工更换了塑料,也就是说,碳板加工模具本来用于无磨损性和无腐蚀性塑料成型的,现在用“错”了塑料;
度②模塑而被高湿度侵蚀,需经常抛光’圾终使制品丧失其尺寸精
③模板受高湿度影响,平行度遭到破坏;
④未经处理的冷却剂侵蚀冷却道,降低冷却效率。
希望本书有助于读者更好地理解在注塑碳板加工模具设计、制造、购买及使用时遇到的需重点考虑的问题。无论是少量还是大批量生产,仔细考虑这些问题,将有助于避免在塑料制品的生产计划里出现代价昂贵的错误。
参考文献
1Rees,H.(1994).UnderstandingInjectionMolding,HanserPiiblishere,Munich,andllanser/GarldnerPublishers,Cincinnati,OH

 
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