13. 怎样铣齿数为偶数的矩形齿碳板零割件？
    (I)装夹工件。因为碳板零割件的各齿在圆周上均匀分布，所以工件应在分度头上装夹。在安装工件前应先调整分度头，在卧式铣床上加工，分度头主轴应在垂直位置；在立式铣床上加工，分度头主轴应在水平位置。工件在分度头上安装后，It件的轴线应与分度头主轴轴线重合，必要时要检验工件的径向跳动量和端面跳动量。
    (2)选择铣刀。加工矩形齿碳板零割件一般都用三面刃铣刀，个别情况也用立铣刀。三面刃铣刀的宽度和立铣刀的直径J73应小于齿槽的一侧面到另一侧面的最小垂直距离（图
    6-21),并可按下式计算：
    B(或d刀)<|
    sin (毫米） （6-10)
    式中d—碳板零割件齿部内径（毫米），
    ^——碳板零割件齿数。
    根据铣刀的尺寸规格，按接近且小于计算结果的数值选择铣刀的宽度或直径。
    刃铣刀直径的确定用三面刃铣刀铣偶数齿碳板零割件时，还应注意避免由于铣刀直径过大而碰伤对面的齿。为此，铣刀直径应满足下式(图6-22):
    若上面的公式无法满足，应改用立铣刀加工。
    (3) 对刀。按本章第12题所述方法对刀。
    (4) 铣削方法。齿数为偶数的矩形齿碳板零割件，需进行两次铣削才能得到正确的齿形。如图6-23所示，第一次铣削时，使铣刀的一侧刀刃对准工件中心，将各齿槽的相同侧面铣出，如图6-23(1)中的1、3、5、7。在第一次铣削完成后，使铣刀相对工件横向移动等于刀宽5的一段距离，让铣刀的
    (I) (2)
    图6-23偶数矩形齿碳板零割件的铣削顺序
    另一侧刀刃对准工件中心，同时将工件转过0角，然后开始第二次铣削，依次铣出各齿槽的另一侧面，如图6-23(2)中的2、4、6、8。
    为使碳板零割件工作时能顺利地结合和脱开，齿槽角应大午齿面角。为此，在第二次铣削前，工件转过的角度应为：0=号^+(1?2。）这一角度可用分度头手柄控制。

下一个钢板切割工件：胡埭45钢下料：首钢碳板350×1055×1010